恒温恒湿 试验机要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用。

标称内容积

80L

内箱有效尺寸

40×50×40(L×W×H) cm

重量

约200㎏

最大功率

8KW

最大电流

15A

供电条件

和电源

AC 380V 三相四线+保护接地；电压允许波动范围±10%V；

频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

恒温恒湿 试验机性能指针

使用环境条件

1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；

2、安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、设备需远离热源及易燃、易爆物质；

4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

温湿度范围

试验室温度：    -40～ 150℃

相对湿度        20%--98%R.H

升/降温速率

升温速度   约4℃ min  

降温速度   约1℃ min

主要技术参数

温度分辨率： 0.1℃                   

温度偏差： ±1℃                     

温度均匀度：2℃                 

温度波动度：±1℃ 

湿度偏差： ≤3%

温湿度控制范围：

试验满足及产品执行标准

性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求

电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)

电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)

电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T 2423.3-93（IEC68-2-3）

电工电子产品基本环境试验规程 试验Da：交变湿热试验方法GB/T423.4-93(IEC68-2-30)

装备实验室环境试验法第3部份 高温试验 GJB150.3-2009

装备实验室环境试验法第4部份 高温试验 GJB150.4-2009

结构特征

箱体结构

A.内箱材质:不锈钢板(SUS #304  1.0mm厚)

B.外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)

C.保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

D.送风循环系统:

(1) 90W马达

(2)不锈钢加长轴心

(3)多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

E.箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

   (1)窗口270x360x40mm 3层真空层

   (2)平面嵌入式把手

   (3)后钮:SUS #304

控制系统

原装日本进口，全中文液晶7寸显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入资料, 温湿度同时可程控，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过荧幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以资料形式显示于荧幕上．

1.控制器规格:

a.精度: 温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%RH＋1digit

b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.

c.温度斜率:0.1～9.9可设定

d.具有上下限待机及警报功能

e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）

f.温湿度变换出力:4～20MA

g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正

2.画面显示功能:

a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项

b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）

c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

d.运转累计时间功能

e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能

f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间

3.程序容量及控制功能:

a.可使用的程序组:最大100组

b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS

c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次

d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能

e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min

f.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能(可保存10年以上)

g.程序执行时可实时显示图形曲线

h.具有日期,时间调整功能

i.按键及画面锁定（LOCK）功能

冷冻系统

A.压缩机:法国进口全密式压缩机

B.冷媒:环保冷媒R404A

C.冷凝器:鳍片式附散热马达

D.蒸发器:鳍片式多段式自动负载容量调整

E.其他附件: 干燥剂,冷媒流量窗口，修理阀

F.膨胀系统：容量控制之冷冻系统

加热系统

翅片式镍铬合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡

补水方式

1、手动补水