CH-160C全自动盐雾试验机AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V。

　　全自动盐雾试验机以其高度自动化、智能化的控制水平、精确的环境模拟能力、高效的测试效率与容量、安全可靠的设计以及便捷的操作体验等优势，在材料耐腐蚀性能测试领域发挥着重要作用。随着科技的不断发展，全自动盐雾试验机的性能也将不断提升和完善，为材料性能测试提供更加准确和可靠的依据。

　　全自动盐雾试验机作为评估材料耐腐蚀性能的重要设备，其性能分析可以从以下几个方面进行：

　　一、自动化与智能化水平

　　核心优势：

　　高度自动化：全自动盐雾试验机通过先进的PLC或触摸屏控制系统，实现了试验过程的自动化操作。用户只需设定好试验参数，设备即可自动完成试验过程，无需人工干预，大大提高了工作效率。

　　智能化控制：设备内置高精度传感器和智能算法，能够实时监测并调整试验条件，确保试验结果的准确性和稳定性。同时，部分型号还支持远程控制和数据传输，方便用户进行远程监控和管理。

　　二、环境模拟能力

　　关键参数：

　　温度控制：设备能够精确控制试验箱内的温度，通常温度范围在室温至55℃之间，温度波动度≤±0.5℃，确保试验条件符合标准要求。

　　湿度与喷雾量：通过调节喷雾系统和加湿装置，设备能够模拟不同湿度和盐雾浓度的环境。喷雾量可根据需求进行调整，通常喷雾量在1~2ml/80cm²·h范围内。

　　多循环功能：部分型号的全自动盐雾试验机支持多循环功能，可在一个测试周期内模拟多种不同的环境条件(如盐雾、干燥、潮湿或冷凝等)，以更全面地评估材料的耐腐蚀性能。

　　三、测试效率与容量

　　特点：

　　大容量试验箱：设备提供多种规格的试验箱，满足不同尺寸样品的测试需求。大容量的试验箱可同时进行多个样品的测试，提高测试效率。

　　快速升降温：采用高效的加热和制冷系统，设备能够快速达到并维持设定的试验温度，缩短试验周期。

　　四、安全性与可靠性

　　保障措施：

　　多重安全保护：设备配备过载保护、短路保护、超温保护等多重安全装置，确保操作人员的安全和设备的稳定运行。

　　高质量材料：试验箱体、喷嘴、传感器等关键部件采用高质量材料制成，耐腐蚀、耐高温、耐冲击，确保设备的长期可靠性和使用寿命。

　　五、操作便捷性

　　用户体验：

　　友好界面：设备用户界面友好，操作简便。用户可通过触摸屏或控制面板轻松设定试验参数和查看试验结果。

　　维护方便：设备结构设计合理，便于日常清洁和维护。部分型号还配备有自动清洗功能，进一步降低了维护成本。

      CH-160C盐雾试验机性能指针及各系统组成：

• 型号	CH-60	CH-90	CH-120	CH-160	CH-200
  标称内容积	108L	270L	600L	960L	1200L
  内箱有效尺寸cm	60×45×40	90×60×50	120×100×50	160×100×60	200×100×60
  外形空间cm	105×65×105	140×85×120	210×130×130	250×130×140	290×130×140
  重量	约60㎏	约90㎏	约120㎏	约180㎏	约300㎏
  最大功率	2.2KW	2.2KW	3KW	4KW	5KW
  最大电流	10A	10A	15A	20A	23A
  供电条件 和电源	AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用
  CH-160C盐雾试验机性能指针
  使用环境条件	1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H； 2、安装场地必须是平坦无振动之地面； 3、设备需远离热源及易燃、易爆物质； 4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通； 5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等
  温湿度范围	试验室温度：    RT～ 50℃ 压力桶温度：    RT～ 63℃ 相对湿度        ≥85%R.H
  升温速率	试验室温度   RT→+50℃≤60 min 压力桶温度   RT→+63℃≤60 min
  主要技术参数	温度分辨率：0. 1℃ 温度偏差： ±1℃ 温度均匀度：2℃ 温度波动度：1℃ 喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值） 喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2 药水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1 喷雾溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3 控制时间：1S ～ 9999H 可任意设定 注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求
  试验满足及产品执行标准	GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       盐雾试验方法 2.ASTM.B117-2009                 盐雾试验 3.JIS H8502                      盐水喷雾试验方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   盐水喷雾试验方法 5.GB-T5170.8-2008      电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 6.GB-T5170.11-2008      腐蚀性气体试验设备检验方法 7.ISO9227                      盐雾试验 8.GB-T10587-2006           盐雾试验箱技术条件 9.GJB-150.11A-2009        装备环境试验方法-盐雾试验
  结构特征
  箱体结构	试验室采用进口PVC聚乙稀板(中国台湾南亚)，厚度5mm，耐用温度在85℃。 试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5mm 试药补充瓶采用隐藏式附水位探测，清洗容易，不易破裂。 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳。 试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多 密封盖采用气动方式 试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露 控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便 采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件
  箱盖	试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5mm，制作成顶部为1000角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果
  控制面板	压力表、总电源开关
  配电控制柜	加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、 超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、
  加热系统	采用水蒸气加热方式，钛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡
  补水系统	1、试验室及压力桶补水：手动、自动两种补水控制系统，可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式，使用方便； 注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器 2、药水补水：采用内隐藏式大水箱，手动补水方式
  排水系统	排水阀门控制装置，手动排水方式
  喷雾系统	采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀 无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊玻璃制成喷嘴 可调锥度喷雾塔，可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量
  喷雾方式	连续式/间断式
  空气供应系统	喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，第一次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力
  排雾系统	1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾 2.手动除雾按钮开关，打开试验箱盖前只需点击此按钮，可快速将室内雾气去除 3.注：机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方，并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品；排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方，避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管，不能有效排出废气
  电气控制系统
  控制器	1、采用日本高速中央处理器，性能稳定，安全可靠。 2、LED数码管显示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全数字多重故障警示保护系统，防干烧，防超温。 4、采用大功率SSR输出，进口纯银继电器触点，使用寿命达106。 5、多重时间模式，S、M、H可根据需要自行切换。 6、多路控制方式，可进行连续/间断/手动/自动方式进行测试。 7、自带手动/自动除雾模式，保证盐雾不外漏，以免腐蚀实验室。 8、隐藏式修正法，保证温度绝对可控。
  温度输入模式	按键式输入
  温度显示	可显示温度设定值，温度实际值
  定时器	数字显示定时器，单位：秒、分、小时、可切换，最大计时9999小时，最小计时1秒
  运行方式	连续运行/间断运行
  温度设定范围	最大温度范围上下限5℃